Continue pijp is toegewijd aan het produceren van alle soorten van de omtrek van de naad， longitudinale circumferentiële continue pijp en penstock， en wordt hervormd op basis van dezelfde specificatie en model van de traditionele pijprolapparatuur.
De kwaliteit van de walspijp van staal wordt sterk beïnvloed door de grootte van het lassen， met name de parameters van het lasproces de vorm en de positie van de lasdraad， de flux-stroom， de werking van het proces， de vorming van gewrichten en andere uitgebreide factoren.
Masty.Tijdens de koudegroeiing vindt niet alleen vervorming， maar ook een kleine hoeveelheid plastische vervorming plaats aan het einde van de dikke wand opgerolde pijp. Na het afmeten kunnen er verschillen zijn in de overgangszone tussen uitdijen en niet uitbreiden. Tegelijkertijd kunnen er ook interne en uitwendige oppervlaktekrassen zijn veroorzaakt door punch en grootring， wat resulteert in een lichte belasting corrosie. Daarom moet de dimensionale nauwkeurigheid van warmgewalste stalen pijp zo veel mogelijk worden verbeterd om het gebruik van de methode te voorkomen.
De installatie van de pijpleiding is gebaseerd op het principe van subgebied en subsysteem， van de onderste laag tot de bovenste laag， van moeilijk tot gemakkelijk， van de pijpgalerij tot de apparatuur. In principe wordt de met de machine verbonden pijpleiding van binnenuit naar buiten geconfigureerd om de impact van lasspanning op de nauwkeurigheid van de installatie van de machine te verminderen. De interface tussen binnen- en buitenleidingen moet buiten worden gelaten. QB dikke wandspoelpijp is een soort materiaal in koolstofstaal en wordt op grote schaal gebruikt. De dikte van QB dikke wandspoelpijp is over het algemeen meer dan mm， die op grote schaal wordt gebruikt in drainage engineering， riolering baggerleiding， bouw pijpleiding， enz. QB dikke wand opgerolde pijp is een gelast pijpproduct， en het proces in de gelaste pijp is relatief eenvoudig en flexibel. Dit type stalen pijp heeft meestal geen inventaris en wordt door de gebruiker verwerkt. Als de hoeveelheid klein is， zijn de grondstoffen niet goed. Het grootste probleem van QB is het lassen. Zolang het mogelijk is，Masty.Q460b dikke wand opgerolde pijp， kunnen de leveringseisen worden vergeleken met andere producten.
Uttar Char Fasson.Met de ontwikkeling van de binnenlandse economische situatie en de versnelling van het lassen en gieten worden de voordelen van het NC-snijden geleidelijk onderkend. Het heeft lang gezorgd voor verschillende merkproducten zoals warmgewalste stalen pijp， dikke wandrolpijp， dikke wand-naad-rolpijp， stalen behuizing en rolpijp fabriek. De aangewezen producten zijn compleet en de kwaliteit is gegarandeerd. NC-snijwerk verbetert niet alleen de kwaliteit van plaat en product， maar verbetert ook het arbeidsmilieu en de arbeidsefficiëntie. Momenteel zijn de NC-snijmachines die worden gebruikt in de dikke wandspoelindustrie voornamelijk vlammen en gewone plasma-snijmachines， maar zuiver vlamsnijden kan niet voldoen aan de behoeften van de moderne productie. Momenteel zijn de meeste NC snijmachines NC plasma snijmachines. Dit type snijmachine kan voldoen aan de behoeften van de verwerking van dikke wand opgerolde pijpplaten en de verwerking van dikke wand opgerolde pijpstukken， dus de vraag zal groter en groter zijn， maar er is nog steeds een zeer duidelijke kloof met vreemde landen， die vooral wordt weerspiegeld in: % van de ontwikkelde dikke wand breedband pijpverwerking industrie is digitale regelmachine， en alleen % is handmatig snijden; De CNC snijmachine is slechts een deel van de totale deklaag. % waarvan het aandeel van NC plasma snijden is klein. In de industriële productie omvat het thermisch snijden van dikke wandspoelpijp in het algemeen het snijden van gas， het snijden in plasma， het snijden in lasers enzovoort. Onder hen， plasma snijden heeft een groter bereik dan gas snijden Meer efficiënt. Fine plasma snijtechnologie is dicht bij laser snijden in de kwaliteit van het snijden van materiaal oppervlak， maar de kosten zijn veel lager dan laser snijden. Daarom， sinds de succesvolle ontwikkeling van de Verenigde Staten in het midden van de jaren vijftig is het plasma snijden snel ontwikkeld. Met de snelle ontwikkeling van computer- en digitale technologie ontwikkelt ook NC-snijtechniek zich， wat de nauwkeurigheid van de machinatie verbetert. Het toont grote voordelen bij het sparen van materialen en het verbeteren van de arbeidsproductiviteit. Dit leidt tot de ontwikkeling van plasmasnijtechnologie van handmatige of semi-automatische tot NC， die een van de belangrijkste richtingen van NC snijtechnologie is geworden. NC plasma-snijtechnologie is een set van high-tech technologieën zoals NC technologie， plasma arc karakteristiek onderzoek， macht elektronica en andere disciplines. De CNC-snijtechnologie begon in de jaren tachtig， en de CNC-technologie voor het snijden van plasma was later. Onlangs hebben enkele binnenlandse universiteiten， onderzoeksinstituten en fabrikanten echter de NC-technologie voor het snijden van plasma bestudeerd en geleidelijk verschillende specificaties ontwikkeld en geproduceerd van NC-plasmasnijapparatuur， waardoor de kloof tussen buitenlandse geavanceerde technologie wordt verkleind.
De diameter van dikke wand opgerolde pijp is meestal hoger dan dn. Dikke wand opgerolde pijp is soms twee lassen. De reden waarom dit gebeurt is vooral te wijten aan de problemen van de verwerking van grondstoffen en apparatuur. De stalen plaat met de vereiste breedte van de gelaste pijp die de klant nodig heeft wordt meestal niet geproduceerd door de staalfabriek， dus twee platen moeten worden gelast， en na het villen worden de schalen op de binnen- en buitenoppervlakken van de elleboog verwijderd， en beide uiteinden worden verwerkt met groeven om lassen te vergemakkelijken.
Voor externe lassen wordt een grotere lasstroom gebruikt. Echter， onder de voorwaarde van een hoge lasstroom， wordt het roereffect van gesmolten pool versterkt， en de smelthoeveelheid van lasdraad dienovereenkomstig toeneemt， wat resulteert in de toename van de versterking van de lassen， de verslechtering van de vorming van de lassen en de slechte overgang van de rand.
Het scharniergewricht van het strippende stalen hoofd en de staart hecht één draad of dubbeldraad met booglassen， en het automatisch lassen van de boogboog wordt gebruikt voor de reparatie van het lassen na het walsen in stalen plaat en pijp.
In het productieproces heeft de warmgewalste stalen pijp geen grondstoffen， d.w.z. de mechanische eigenschappen van een dikke wandplaat. Op deze manier wordt de stalen plaat eerst verhit en daarna gewalst， waardoor de stalen plaat onder grote omstandigheden wordt zachter gemaakt， hetgeen de kwaliteit van het materiaal niet zal beïnvloeden， noch de eigenschappen zoals sterkte， opbrengst en trekkracht zal aantasten. Voor de wanddikte die niet kan worden bereikt door koudgewalste stalen pijp， worden de specificatie en model van dikke wandstalen pijp toegevoegd.
Eerlijkheid is de basisHoog. Er wordt veel gebruik gemaakt van warmgewalste dikke breedbandpijp: oliecilinder， hydraulische druk， brug， rol，Masty.Q460b Grote diameter dikke wand opgerolde pijp， enz.
De verzegeling en verzegeling worden in de pijpleiding uitgevoerd. De wanddikte van de algemene opgerolde pijp is mm en de buitendiameter is -mm. Het productieproces van de algemene dikke ommuurde opgerolde breedbandpijp kan worden verdeeld in koudtrekken en het warm rollen direct van het productieproces van de wals van stalen plaat en de algemene dikke opgerolde breedbandpijp. Het productieproces van koudgewalste stalen pijp is over het algemeen complexer dan het warm rollen rollen rollen. Als er geen responsspleet op het oppervlak is， moet de kogel worden gesneden door een machine te snijden en te snijden met een lengte van een lege pijp. Bij het binnengaan van het proces van annexatie moet het zuur echter worden gebruikt voor het drogen， en moet aandacht worden besteed aan de vraag of er een groot aantal luchtbellen op het oppervlak worden geproduceerd. Als er een groot aantal bellen ontstaan， geeft het aan dat de kwaliteit van de stalen pijp niet aan de responsnorm kan voldoen. De koudgewalste staalpijp is korter dan de warmgewalste naadloze stalen pijp， en de wanddikte is over het algemeen kleiner dan die van de warmgewalste staalpijp， maar het oppervlak is feller dan dat van de dikke wand naadloze stalen pijp. Er is niet te veel ruwheid op het oppervlak， en er zijn niet te veel burrs in de diameter. De dikke wand opgerolde pijp is een krachtige fabrikant， citaat， eerlijke werking， echt en van dezelfde kwaliteit. De dikke wandpijp is van de vaste band， met volledige specificaties. Het lassen， het rollen van de kolven en de pijpen， snelle levering en lage kosten， worden hoofdzakelijk gebruikt voor warmgewalste dikke wandspoelen， zoals pijpen， billboard en kolommen. De dikte van warmgewalste dikke wandspoelen is over het algemeen groter dan mm en de buitendiameter is -mm. De warmgewalste dikke wandspoelen worden gerold onder de verwarming van stalen platen. Welding， vorming， deburring， detectie en levering van defecten. Soms is de wanddikte relatief dik en is secundaire verwarming nodig. Het kenmerk is dat de buitendiameter tolerantie klein is Uniforme wanddikte. Het is belangrijk dat de warmgewalste dikke wandspoel de eigenschappen van de grondstoffen niet zal beschadigen. De nadelen van hete rol dikke wand rolpijp zijn lange verwerkingstijd en. Professionele warmgewalste stalen pijp， dikke wandspoel met grote diameter， dikke wandspoel， stalen behuizing， spoelfabriek inspectie is streng， kwaliteitsgarantie. Preferentiële activiteiten zijn in gang gezet， welkom om te raadplegen. Warmgewalste dikke wandspoel wordt op grote schaal gebruikt: cilinderblok， hydraulische druk， brug， roltafel， enz.
Daarna moeten we voorkomen dat de plaat beschadigd wordt. De delen met ernstige littekens moeten voor de overgang worden vermalen en de wanddikte van het vermalen deel mag niet lager zijn dan de ontwerpwanddikte. Steel rolpijp is een onconventionele pijp， en er is geen binnenlandse standaard op dit moment. Daarom is de inspectie vooral gericht op de dikte en de lassekwaliteit.
Het proces van verhitting van de hele dikke wandspoel of lassering voor het lassen heet voorverwarming. Voor het staal met een hoge lassterkte， heeft het een verhardingstendens， met name een goede thermische geleiding， lassen en grote dikte. Wanneer de omgevingstemperatuur rond het lasgebied te laag is， is het noodzakelijk om het lassen vóór het lassen te verwarmen.
Mond van de aanbevelingEen hoog mangaan gehalte maakt het staal broos en vermindert de plasticiteit. Onder welke omstandigheden moet de dikke wandspoel vooraf verhit worden voor het lassen?
Het doel van de afwerking van de pijp is de ellipticiteit van dikke wand opgerolde pijp te verminderen en de dimensionale nauwkeurigheid van dikke wand opgerolde pijp na bewerking te verzekeren. Het wordt voornamelijk gebruikt voor de oliebehuizing. Het aantal behuizingen na de eindgrootte is minder， en het aantal ontbrekende draden aan het einde kan de opbrengst verbeteren.
De materialen van de stalen plaat omvatten voornamelijk Q， Q ， ， cimo en cimo， met mangaan en mangaan. In het algemeen kan voor de wikkeling van de pijp gebruik worden gemaakt van koudgewalste plaat. Zoals olie， chemicaliën， transport van aardgas， pilaren en stedelijke watervoorziening， verwarming， gasvoorziening en andere projecten kunnen worden aangepast! De vereiste dikte en lengte kunnen zo nodig worden aangepast! Het lassen van de rolpijp is een dubbelzijdig lassen. Twee lengterige lassen zijn toegestaan， en de lasruimte is groter dan mm. Het lassersuiterlijk en de kwaliteitsnorm mogen niet lager zijn dan de norm in de lasseringsspecificatie.
Masty.De materialen van de stalen plaat omvatten voornamelijk Q， Q， ， cimo en cimo， met mangaan en mangaan. In het algemeen kan voor de wikkeling van de pijp gebruik worden gemaakt van koudgewalste plaat. Zoals olie， chemicaliën， transport van aardgas， pilaren en stedelijke watervoorziening，Masty.Q355b Grote diameter dikke wand gelaste pijp， verwarming， gasvoorziening en andere projecten kunnen worden aangepast! De vereiste dikte en lengte kunnen zo nodig worden aangepast! Het lassen van de rolpijp is een dubbelzijdig lassen. Twee lengterige lassen zijn toegestaan， en de lasruimte is groter dan mm. Het lassersuiterlijk en de kwaliteitsnorm mogen niet lager zijn dan de norm in de lasseringsspecificatie.
Als de diameter van de klant bijzonder groot is， is het moeilijk voor de algemene machines en apparatuur， dus is het noodzakelijk om opgerolde buizen te gebruiken. Eerst， na het walsen van de stalen plaat， dan lassen de twee gewalste stalen buizen. Het lassen wordt ook T-lassen genoemd. Soms， de grote diameter van de dikke muur， rechte naad staal moet rollen en lassen van de twee stalen platen， Daarom kunnen er twee lassen op een leiding lichaam， ook wel bekend als dubbele lassen. Dikke wand rechte naad spoelen pijp heeft een breed scala aan materialen. Zolang het een stalen plaat is die kan worden besteld in een staalfabriek， is het in principe OK. Het belangrijkste probleem van het product is de kwaliteit van het lassen. De kwaliteit van het lassen bepaalt direct de kwaliteit van het product， wat de belangrijkste stap is in de dikke wandrolpijp. Het is geschikt voor kolommen voor stalen constructies zoals gebouwen， bruggen， dammen en offshore platforms
